Industrija industrijske avtomatizacije vstopa v novo fazo, v kateri se umetna inteligenca premika onkraj predstavitev programske opreme v realna proizvodna okolja. Nedavni dogodki v Združenih državah, Evropi in Aziji kažejo, da proizvajalci vedno bolj združujejo industrijsko umetno inteligenco, robotiko, povezano avtomatizacijo in digitalne tehnologije za izboljšanje produktivnosti, prilagodljivosti in operativne odpornosti.
Hkrati je svetovna proizvodna dejavnost ostala relativno močna. Avgustovski podatki so pokazali širitev v več večjih azijskih proizvodnih gospodarstvih, medtem ko je evroobmočje zabeležilo najhitrejšo rast proizvodnje v več kot štirih letih. Povpraševanje, povezano s strojno opremo AI in napredno proizvodnjo, je postalo pomembno gonilo nove proizvodne dejavnosti, zlasti v Aziji.
AI se seli iz digitalnih sistemov v fizične operacije
Eden najbolj jasnih dogodkov v zadnjih tednih je naraščajoča osredotočenost na fizično umetno inteligenco in inteligentno robotiko.
Samsung SDS je nedavno poročal o rezultatih projektov validacije tehnologije, ki vključujejo-robote za splošne namene in fizične tehnologije umetne inteligence na proizvodnih mestih. Preizkusi so vključevali naloge, kot so ravnanje z deli, zamenjava potrošnih komponent in delo v zahtevnejših industrijskih okoljih. Podjetje namerava te aplikacije razširiti z dodatnimi predstavitvami na terenu.
To odraža širšo spremembo v industrijski avtomatizaciji. Od umetne inteligence se vse bolj pričakuje, da ne bo samo analizirala proizvodnih podatkov, temveč tudi sodelovala s stroji, roboti in fizičnimi procesi.
Podoben razvoj je mogoče opaziti v drugih panogah. Caterpillar je napovedal sodelovanje s FieldAI za napredek fizične umetne inteligence, avtonomije in robotike, ki združuje opazovanja-v realnem času, digitalne dvojčke in tehnologije umetne inteligence za izboljšanje varnosti in operativnega odločanja-.
Za proizvajalce to ne pomeni, da postaja običajna strojna oprema za avtomatizacijo manj pomembna. Namesto tega so inteligentni sistemi še vedno odvisni od fizične avtomatizacijske infrastrukture, ki vključuje krmilnike,I/O moduli, senzorji, pogoni, oprema za krmiljenje motorjev in industrijske komunikacijske naprave.
Vse večja vloga povezane avtomatizacije
Drug pomemben trend je nadaljnja konvergenca strojne opreme za avtomatizacijo, industrijske programske opreme in operativnih podatkov.
Mitsubishi Electric na sejmu IMTS 2026 poudarja povezano proizvodnjo, ki združuje CNC, robotiko, avtomatizacijo in digitalne tehnologije, saj proizvajalci iščejo bolj integrirana proizvodna okolja.
Siemens prav tako poudarja povezavo med industrijsko umetno inteligenco, avtomatizacijo in digitalno nitjo. Njegove nedavne proizvodne pobude se osredotočajo na povezovanje informacij iz načrtovanja in proizvodnje z operativno inteligenco in umetno inteligenco skozi celoten življenjski cikel proizvodnje.
Medtem je Schneider Electric še naprej spodbujal odprto, programsko{0}}definirano avtomatizacijo, ki združuje industrijsko umetno inteligenco, elektrifikacijo in digitalne tehnologije. Podjetje trdi, da proizvajalci vedno bolj potrebujejo avtomatizacijske arhitekture, ki se lahko prilagajajo spremembam proizvodnih zahtev.
Skupaj ta razvoj kaže na bolj povezano arhitekturo avtomatizacije, v kateri tradicionalna krmilna strojna oprema ostaja del večjega digitalnega proizvodnega okolja.
Naložbe v proizvodnjo ustvarjajo tudi novo povpraševanje po opremi za avtomatizacijo
Širitev infrastrukture umetne inteligence ustvarja še en pomemben učinek na trgu avtomatizacije: nove proizvodne zmogljivosti.
Siemens je napovedal več kot 200 milijonov dolarjev naložb v dva nova proizvodna obrata v ZDA, pri čemer sta projekta namenjena razširitvi proizvodnje električne infrastrukture, ki podpira podatkovne centre AI. Družba je sporočila, da bo naložba ustvarila tudi več kot 1500 delovnih mest.
To je pomembno za industrijo avtomatizacije, saj nove tovarne in razširjene proizvodne zmogljivosti zahtevajo obsežno nadzorno in električno infrastrukturo. Hkrati morajo proizvajalci, ki upravljajo obstoječe objekte, še vzdrževati in posodabljati nameščene sisteme avtomatizacije.
Zaradi tega se trg razvija po dveh vzporednih poteh.
Novi obrati sprejemajo vse bolj povezane in inteligentne arhitekture avtomatizacije, medtem ko uveljavljene tovarne še naprej vlagajo v nadomestne dele, nadgradnje sistemov, vzdrževanje in razširitev obstoječih krmilnih platform.
Iščete posebne dodatke za avtomatizacijo
Potrebujemo zanesljive in ugodne dobavitelje
Zakaj nadomestni deli za avtomatizacijo ostajajo pomembni
Naraščajoče sprejemanje umetne inteligence in robotike ne odpravi potrebe po uveljavljenih PLC in tehnologijah industrijskega nadzora. V mnogih tovarnah morajo nove digitalne tehnologije obstajati skupaj z opremo za avtomatizacijo, nameščeno pred leti.
Proizvodne linije lahko vsebujejo več generacij PLC-jev, I/O modulov,motorni zaganjalniki, pogoni, releji,senzorji in komunikacijske komponente. Ko ena od teh komponent odpove, je hitra zamenjava lahko bolj praktična kot preoblikovanje celotnega krmilnega sistema.
To omogoča razpoložljivostrezervni deli za industrijsko avtomatizacijovse bolj pomemben del kontinuitete proizvodnje.
Za vzdrževalne ekipe in oddelke za nabavo torej izziv ni zgolj izbira najnovejše tehnologije avtomatizacije. Ohranja tudi zanesljiv dostop do komponent, ki že delujejo v tovarni.
Pojavlja se bolj praktičen trg avtomatizacije
Nedavni razvoj industrije kaže, da bo naslednja stopnja avtomatizacije manj opredeljena z izoliranimi tehnologijami in bolj s tem, kako učinkovito različne tehnologije delujejo skupaj.
Industrijska umetna inteligenca, robotika, digitalni dvojčki, povezani krmilniki in industrijska omrežja postopoma postajajo deli istega proizvodnega okolja. Obenem tradicionalna strojna oprema za avtomatizacijo ostaja bistvenega pomena za krmiljenje strojev in povezovanje fizične opreme z vedno bolj inteligentnimi sistemi.
Za proizvajalce to ustvarja praktično ravnotežje med modernizacijo in kontinuiteto. Novi projekti avtomatizacije lahko zahtevajo napredne digitalne in robotske zmogljivosti, medtem ko so obstoječa proizvodna sredstva še vedno odvisna od zanesljivih PLC-jev, I/O modulov, pogonov,naprave za krmiljenje motorjevin druge industrijskekomponente avtomatizacije.
Ker postajajo tovarne bolj avtomatizirane in povezane, bodo tako tehnološke nadgradnje kot zanesljivi-nabava rezervnih delov še naprej pomembni za ohranjanje neprekinjenosti proizvodnje.